Acasă > Știri > Știri din industrie

Introducere în performanța cernelii de serigrafie.

2023-06-30

1. Vâscozitate:
Vâscozitatea, cunoscută și sub numele de frecare internă, este presiunea cauzată de mișcarea corespunzătoare a unui strat de lichid împotriva altuia. Aceasta este o caracteristică a structurii interne a unui lichid care îl împiedică să curgă. Vâscozitatea cernelii de imprimare este în general indicată prin „otrăvuri” și „centiotrăvuri”. Vâscozitatea cernelii de imprimare este de aproximativ 4000 până la 12000 cm.

Vâscozitatea cernelii de imprimare este prea mare, iar lubrifierea substratului este slabă și nu este ușor să migrați pe substrat în funcție de cerneala de serigrafie. Conduce la imprimarea și cerneala ambalajelor dificile.

Vâscozitatea este prea mică, ceea ce va duce la extinderea amprentei, determinând ca cadrul de sârmă de imprimare să se unească și să devină resturi.

Valoarea indicelui de vâscozitate necesită o măsurare precisă cu un vâscozimetru.

Relația dintre modificarea vâscozității și imprimabilitatea ambalajului este: cu cât vâscozitatea cernelii de imprimare pe ecranul ecranului este mai stabilă, cu atât mai bine, dar cu atât vâscozitatea crește mai repede după ce este transferată pe copie. Compresibilitatea este dăunătoare pentru față și benefică pentru spate, așa că este disponibilă o compresibilitate moderată, iar variația de tăiere este dăunătoare pentru ambalare și imprimare.

Adăugați solvent organic, diluant de vopsea sau viscozifiant pentru a reduce vâscozitatea; Adăugați umplutură, pastă de culoare, siliciu, poate îmbunătăți vâscozitatea.

2. Compresibilitate:
Compresibilitatea se referă la capacitatea unui lichid de a-și recupera vâscozitatea inițială după ce vâscozitatea sa este redusă din cauza tensiunii la sol. În cazul cernelii de serigrafie, principala performanță este că cerneala de tipărire se îngroașă după ce a stat nemișcat un anumit timp, vâscozitatea crește și devine mai subțire după amestecare, iar vâscozitatea este, de asemenea, redusă. Deoarece aspectul particulelor de pigment din cerneala de imprimare este neregulat, deși absoarbe un strat de material de interconectare, este, de asemenea, o sferă neregulată. Prin urmare, după ce stau nemișcat pentru o anumită perioadă de timp, particulele de pigment se vor atinge sau vor fi foarte aproape unele de altele, rezultând atracție reciprocă, blocând mișcarea liberă a particulelor, iar cerneala de imprimare va deveni groasă și lipicioasă.

Cu toate acestea, acest tip de structură temporară stabilă, după ce a fost agitat de forța externă, este afectat rapid, ridicând atracția reciprocă dintre particule, mișcarea de fitness aleatoare a particulelor este reparată, circulația este îmbunătățită, cerneala de imprimare devine mai subțire și vâscozitatea este redusă. Cu cât este mai mică compresibilitatea cernelii de serigrafie, cu atât mai bine. Pentru a rezolva aceste condiții adverse, înainte de imprimare, este necesar să amestecați complet cerneala de imprimare, să normalizați reparația și apoi să efectuați imprimarea ambalajului.

Cu cât particulele de pigment din cerneala de imprimare sunt mai neregulate, cu atât mai poroasă este structura viermilor cu mai multe picioare, cum ar fi cerneala neagră, compresibilitatea sa este mare. Dimpotrivă, cum ar fi cerneala galbenă, compresibilitatea sa este mică. Materialul de interconectare din cerneala de imprimare este mai mare, pasta de culoare este mai mică, iar compresibilitatea este mică, dimpotrivă, compresibilitatea este mare. În plus, materialul de interconectare nu este același ca prejudiciul pentru compresibilitate este, de asemenea, mare, cum ar fi cerneala de imprimare din ulei comestibil convergent, compresibilitatea sa este mică, cum ar fi rășina epoxidica material polimer ca material de interconectare, compresibilitatea sa este mare.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept